攪拌摩擦焊技術(shù)首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用，同時(shí)在高熔點(diǎn)材料領(lǐng)域也獲得了一定發(fā)展。而東莞市頌智科技攪拌摩擦焊機(jī)該設(shè)備是一臺(tái)將鋁材或銅材通過高速摩擦溶解再凝固的焊接設(shè)備，接下來就由頌智帶大家簡(jiǎn)單了解一下攪拌摩擦焊的焊接工藝。
  
攪拌摩擦焊工藝簡(jiǎn)介：
       攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過程是由一個(gè)圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌頭伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行攪拌摩擦來完成焊接的。在焊接過程中,焊頭邊高速旋轉(zhuǎn)，邊沿工件的接縫與工件相對(duì)移動(dòng)。焊頭的突出段伸進(jìn)材料內(nèi)部進(jìn)行摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出，同時(shí)可以起到清理表面氧化膜的作用。

       在焊接過程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動(dòng)，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求并不高，基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即使一臺(tái)銑床也可簡(jiǎn)單地達(dá)到小型平板對(duì)接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。攪拌頭一般采用工具鋼制成，焊頭的長(zhǎng)度一般比要求焊接的深度稍短。應(yīng)該指出，攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)在終端留下個(gè)匙孔。通常這個(gè)匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。

攪拌摩擦焊的缺點(diǎn)：

       這種技術(shù)雖然說是一種比較好的技術(shù) ,但是在生產(chǎn)過程中對(duì)于攪拌針的消耗會(huì)比較大,所以有些人就擔(dān)心消耗這么多的攪拌頭會(huì)不會(huì)導(dǎo)致成本.上升,其實(shí)這種攪拌頭就是一種耗材 ,相比較于大量的人工成本來說,這種攪拌頭的成本根本就不值一提了。

       東莞市頌智科技攪拌摩擦焊機(jī)焊接工程施工時(shí)間較短，生產(chǎn)制造效率高。因焊接熱力循環(huán)造成的焊接形變小，焊后規(guī)格高精度，無需焊后校形和清理地應(yīng)力。機(jī)械自動(dòng)化,焊接品質(zhì)平穩(wěn)。當(dāng)給出焊接標(biāo)準(zhǔn)后，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，不需要焊接老道的技術(shù)人員。適合各種不一樣的原材料的焊接，對(duì)基本熔度下不可以焊接的鋁，鋼，銅，金屬材料間化學(xué)物質(zhì)都能夠進(jìn)行焊接。焊接時(shí)不造成濃煙、電光及其有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染。

       以上就是攪拌摩擦焊的基本工藝情況，東莞市頌智科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)攪拌摩擦焊機(jī)，生產(chǎn)的立式攪拌摩擦焊設(shè)備深受廣大客戶的喜愛，歡迎大家來電咨詢。