攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化，當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動時，被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫的一種焊接技術(shù)，接下來就由頌智小編帶大家了解一下攪拌摩擦焊的優(yōu)勢。

攪拌摩擦焊與傳統(tǒng)的熔化焊接技術(shù)相比，攪拌摩擦焊的技術(shù)優(yōu)勢、經(jīng)濟性優(yōu)勢以及環(huán)境保護優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾點：

固相焊接過程

焊縫力學(xué)性能高：無氣孔、無合金元素?zé)龘p、無熱裂紋；接頭強度超過大多數(shù)熔化焊接頭，并且接頭性能一致性良好。

焊接過程簡單
攪拌摩擦焊類似于完全的機械加工過程，無需焊接準備過程，設(shè)備維護簡單。并且是完全自動化操作；無需焊接保護氣和填絲；對焊接裝配和焊前清理要求不高，可在任意位置施焊。

焊接接頭物理性能好，如導(dǎo)電、導(dǎo)熱性與母材一致、焊縫顏色與母材一致。
不會污染環(huán)境
沒有弧光、煙塵和飛濺物危害；無紫外線和電磁輻射危害；較低的能量消耗；無噪音，加工過程幾乎完全在安靜狀態(tài)下進行。

高效率
一次可焊厚度大于75mm的焊材，與傳統(tǒng)的熔焊技術(shù)相比缺陷發(fā)生率更低，可降低返修率，并且可以通過再次焊接來消除缺陷。在鋁合金的焊接過程中，每噸級的人工可減少15%。據(jù)悉，在Delta火箭貯箱上使用這一焊接技術(shù)，可以節(jié)約60%的焊接成本，工作時間從23天減少到6天。大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)鋁合金構(gòu)件使用攪拌摩擦焊技術(shù)，工裝建造成本從61%降低到19%；

不易變形
焊材變形只是傳統(tǒng)熔化焊的十二分之一。資料顯示，攪拌摩擦焊用于GT賽車中間的鋁合金構(gòu)件的制造，接頭強度比熔焊提高30%。使用攪拌摩擦焊技術(shù)制造飛機機身時，每米焊縫能夠減重0.9公斤。

以上就是攪拌摩擦焊對比傳統(tǒng)焊接技術(shù)的優(yōu)勢，東莞市頌智科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高科技企業(yè)，公司專業(yè)生產(chǎn)攪拌摩擦焊機，是國內(nèi)攪拌摩擦焊接應(yīng)用的開拓者，大力倡導(dǎo)環(huán)保、節(jié)能、高效的綠色焊接，可對客戶實施一對一服務(wù)，拓展攪拌摩擦焊接技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。大家有什么攪拌摩擦焊的需要可以隨時聯(lián)系，我們隨時為您服務(wù)~